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关键词:“5S” 管理 仓库
夜上海论坛 中图分类号:F234
文献标识码:A
文章编号:1004-4914(2013)04-189-02
日本的生产管理水平一直处于世界领先地位,经常看到日本公司将“5S”管理方法运用于现场管理活动中。那么我们是否可以借鉴这一成功的经验和方法,将“5S”运用于仓库管理活动中去呢?首先让我们来认识一下,什么是“5S”。
一、何为“5S”
“5S”起源于日本,来源于日语中的五个词语——整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Siesou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke),因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为”5S”。同时把进行整理、整顿、清扫、清洁、素养的一系列活动称之为“5S”活动。
“5S”是针对现场管理的方法,对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的成功之匙。具体而言:
夜上海论坛 1.“整理”就是处理掉身边非必需的物品,消灭浪费。工作中我们经常会为了取得所需工具或文件而重复进行一系列的翻找和挪动工作,这种耗费基本上占到了总工作量的一半以上。这种因工作中缺乏整理而产生的浪费比例已远远超出了我们的想象,所以必须通过“整理”来消除工作中的巨大浪费。要知道如果整理做不到位,将会浪费50%以上的劳动力。
2.“整顿”就是将整理后的状态可视化并使之易于维持的过程。“整顿”是防止发生浪费的预防针,“整顿”的关键在于“易于归位的程度”。
夜上海论坛 3.“清扫”就是将现场变得整洁,使心情变得清爽。从源头进行治理,将“整洁”保持到底,将干劲带入现场,员工只有在整洁清爽的工作环境中,才能激情投入生产活动,才能创造更多的企业价值。
夜上海论坛 4.“清洁”就是对整理、整顿、清扫的坚持和深化,是持之以恒的结果。通过持续灵活运用检查表,保证改善的不断深入推进,始终保持干净整洁。
夜上海论坛 5.“素养”就是将应该遵守,必须遵守的规则,采用强制手段督导执行,直到形成习惯为止。
在工作生活中进行的整理、整顿、清扫、清洁、素养,这些行动本身及从中取得的效果就是“5S”。所以“5S”也可以称之为行动规范。“5S”可以增强员工之间信任感,是可以立即实施,进而消除浪费的活动。同时,“5S”是可以降低乃至消除工作中失误,让员工放心地活动,“5S”也是有助于他人进行评价的晴雨表。
夜上海论坛 二、脱离“5S”仓库管理的现状
在仓库中,经常会看到物资摆放凌乱无序、物流通道阻塞不畅、库存管理极其不规范等一系列影响效率,影响环境,影响情绪,导致成本增加的现象存在。具体表现在:
夜上海论坛 1.物资摆放凌乱无序。库管员在到货时怕麻烦,只图省事,见缝插针,见空码货,物资摆放随意性很大。待到使用时才发现没有头绪,无从查找。
夜上海论坛 2.物资取放时间长。货物摆放无序,本来直线距离或能用最短距离、最短时间取得的货物,却需要走几个来回查看、查找,耗时耗力。
夜上海论坛 3.清扫不及时、不到位。仓库中用不到的废弃物,如:包装绳、包装箱、包装袋等比比皆是,凌乱散落,遮挡视线,影响整洁与美观。待到取用物品时,就会造成明明货物就摆在眼前,但一叶障目,无法直观发现。
4.失效过期物资不易发现。仓库中几乎所有物资均有保质期的标识,有的3~5年,有的3~5个月,还有的甚至仅有短短几天。现实中经常出现货物已过保质期,仓库保管还浑然不觉,待到真正清理发现时损失已经造成,悔之晚矣。
5.后入库物资已发出,先进库物资仍积压,不利于成本核算与管理。库房中物资的备货经常会提前于物资缺货日,这样就存在先入库的物资没领完,后购进物资已经到库的情况。库管及搬运人员为图省事,采取简单的方式向上加码,将先购进物资压了箱底。发货也图省事先发最外面的、最上面的,于是就造成先购进物资长期积压,物资成本与市场现值不符,不利于成本核算与管理。
6.配套物资、相关物资分散存放,较集中模式更加消耗人力成本。由于仓库没有按物资用途和发放频率等划分区间,可能存在发放频率高的物资存放于离出口较远的位置,能够一次取到的配套物资要分几次存取,物资总的存取距离(∑存取频率*单次距离)和时间会因为存取频率和单次距离因素的影响而成倍放大,也必然造成物流成本的增加。
夜上海论坛 7.物资不规范码放,盘存费时费力。在领用时整箱、整捆、整扎的物资被打散,管理人员没有及时捆扎意识,一贯的凌乱造成数字清理工作难度加大,盘存工作量增加。
以上出现的问题都是导致浪费的根源,从而造成物流成本的增加,使仓库时刻处于疏于管理的危险隐患之中。
三、“5S”在仓库管理中的运用
如何加强仓库管理,改善仓库凌乱无序的现状?我们将“5S”先进管理经验引入到仓库管理中来。
夜上海论坛 (一)将仓库分区,整理、整顿使之可视化
1.将仓库划分发货区和收货区,并悬挂醒目标识。分区后发货、到货物资一目了然,进出两条线,避免了混淆错乱,减少了梳理成本。
夜上海论坛 2.依单位价值划分物资,按重要程度分类摆放,标识醒目。将仓库物资按单位价值分类,单位价值高,占用的资金量大,重要程度自然就高,这类物资应作为重要物资,专人专位专属管理,做到了然于心;对于单位价值不高,但取放量大的物资,应摆放在容易取得,方便存放的位置,以减少不必要的物流时间和人力成本。
3.按进出仓库频繁程度分区。对于领用频繁的物资应摆放在相对接近于出口的位置,缩短运输距离,同时也可缓解通道物流压力;不常用、领用次数较少的物资应摆放在仓库的末端。
4.按商品到期临界日划分。适时检查物资的保质期,对将要到期的物资应选择放在较醒目的位置,并附上黄色标识注明“临近保质期”。这一工作可通过HRP系统监控实施,做到杜绝过期物资库存,减少仓库损失。
夜上海论坛 5.按物资用途将仓库划分为几个区,按照大类分区,小类分栏,订制仓库物资摆放平面图。根据仓库房屋结构,物资摆放区域、货架位置等制作仓库物资摆放平面图。通过仓库物资摆放平面图可以很清晰地查找一类、二类、三类等的某个具体物资的存放地点,即便是不熟悉的人也能在最短的时间找到所需物资,轻松应对。
6.打消“没准什么时候用得到”的想法,通过“整理”来消灭行动中的浪费。清除用不到的物品就能减少浪费,制定“弃置物品详单”,及时处理。清理工作能及时反馈仓库中损毁、不需用物资,对于这类物资应通过单位审批程序进行及时清理、处理,节省仓库空间。
(二)及时进行仓库清扫
夜上海论坛 对仓库中卸货、发货产生的包装箱、包装袋、包装绳等废弃物应及时进行清理,确保物流通道干净、整洁、畅通,避免工作人员烦乱郁结情绪的产生,给工作人员营造一个舒心、安心、赏心的工作环境。
夜上海论坛 四、如何有效落实“5S”在仓库管理中的应用
最终只有通过清洁、素养,使之持之以恒,才能保证“5S”长久有效,才能真正在管理里面出效益。通过清洁、素养保持“5S”的持久性,应从以下几方面做起。
夜上海论坛 (一)领导层的努力程度,直接决定“5S”效果的固化程度
夜上海论坛 企业领导层应该做到不遗余力地持续推进“5S”。在推进“5S”的过程中,需要坚定的信念、不断的自我激励,同时更要脚踏实地地付出辛劳。只要做到这一点,“5S”的成果就可以得到真正固化。而如果每个月领导层都能坚持对各个仓库进行“5S”巡查,并对各个仓库“5S”的进展状况作出评价,那么“5S”活动就会很自然地在企业上下形成一种习惯。并持续下去产生实际的效果。企业领导层始终满怀热情、持续地推进“5S”,这一点很关键。
(二)全员参与
“5S”管理无需进行特殊培训,即可马上开始。“5S”管理不同于QC、QM以及丰田生产方式,“5S”只需要全员充分理解其行动目的,无需从基础的概念和方法学起,也无需进行特殊培训,就可马上开始。同时,“5S”也是一个全员参与的过程。必须将“5S”管理理念灌输给每位员工,只有员工对管理理念有了足够的认识、认知和认可,才能全身心投入工作,并在工作的点滴中开展实施“5S”管理。要真正通过“5S”管理让现场的全体员工都能感到“工作变得更加轻松了,环境也变得更加清洁了”,这需要全体员工一起努力才能做到。
夜上海论坛 (三)持之以恒,不断推进
夜上海论坛 “5S”管理理念是一个循环往复,持续推进的过程,是追求达到最好,永远没有终点的过程。只有通过循环往复,周而复始地展开“5S”管理活动,才能达到员工的行动向意识升华,由被动工作向主动服务转化,形象亦由混沌浑浊向清晰明朗转变的这样一个持续推进的过程。
(四)反馈落实
对于“5S”管理活动的落实情况进行跟踪,定期或不定期地实施督导检查,对于督导检查中发现的问题,提出的指导意见,并在规定时间内查看落实情况。只有问题改进,意见接纳,才能体现督导检查的意义,也才能够使“5S”管理工作更好地向前推进。
(五)素养提升
言谈举止,修养修为素养是一种境界的提升。通过说明规则——自主实施——督导检查——指导修正——说明规则,这一系列循环往复的活动将素养固化,以期实现从采用强制手段,直到形成习惯为止的结果。
夜上海论坛 只有号召全体员工怀着一个共同的目标,使所有人都能够安稳放心地工作,才是“5S”的宗旨。不要瞻前顾后,马上开始行动,这就是“5S”。加入“5S”管理就会见到一个干净整洁、高效务实的仓库,如果抱着走过场、试试看的心理必然遭遇浅尝辄止的窘境。
夜上海论坛 总之,通过“5S”管理的最终目的就是,使员工以饱满的热情、愉快的心情全心投入仓库管理工作,营造一个有层次、高水准、高水平的、具有先进管理经验的仓库管理工作环境,还我们一个敞亮、干净、整洁、有序、高效、低能耗的高标准仓库。
参考文献:
夜上海论坛 1.刘松林.浅议5S管理在现代企业管理中的应用.商业经济,2012(13)
2.沈建农.浅析5S管理及在我国企业中的运用.经营管理者,2012(14)
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检验科检验项目涉及临床生化、免疫、微生物、血液、体液和分子生物学等学科,因此试剂和耗品的种类繁多,数量巨大,且大小规格、储存条件不一致。科室仓库空间有限,而冰箱不仅占据较大的空间,同时内容量有限,仓库的物品摆放没有固定的位置,也没有明显的标志,使得仓库的工作现场变得非常混乱,而且容易导致试剂、耗品过期。此外,人人参与的意识薄弱,拿取物品未按一定的顺序且随意挪动摆放位置。这些对科室的检验质量和资金控制都非常不利。
夜上海论坛 二、5s管理的实施步骤
2.15s的前期准备
(1)在院区分管院长的组织下,科主任首先对全科人员进行5s管理知识的全员培训,学习5s管理的概念和具体实施的制度和方法,并制定了本科室仓库5s管理的活动程序。(2)成立5s推行小组,科主任为组长,主任助理为副组长,组员是仓库管理员、科室秘书及各组组长,并要求全体人员积极参与遵守。(3)制定开展5s管理的目标及注意事项,拟定实施计划、细则,制定标准及考核办法。
2.2整理
夜上海论坛 (1)含义。整理即区分要与不要的物品,保留要的物品,将不要的物品坚决清除出工作现场。(2)方法。一是通过定点摄影法了解仓库的现状,将整理前的现场进行摄影并保存照片,以供与整理后的现场进行对比。二是根据物品的使用价值制定“要”与“不要”的判别标准。整个仓库及办公区进行全面检查,包括试剂、耗品、各科室存放的各类物品及文件资料。坚决处理掉过期的检验试剂、耗材、已报废的小设备及各科存放的长期没用的物品,清理掉无用的文件。三是根据试剂和耗品的使用频率、规格、使用科室以及仓库的格局综合考虑来整理摆放物品,使用频率高的物品就近放置,使用频率不高的物品放置得远一些,同一科室相同的物品摆放在一处。四是对仓库的物品存放间及办公区进行彻底的大扫除,并填写不要物品整理清单。
2.3整顿
(1)含义。整顿即将工作场所内的物品按规定定位、定量,摆放整齐,明确标识。使任何人都能够立即找到所需要的东西,减少时间浪费,提高工作效率。(2)方法。一是根据仓库的格局摆放货架,并撤换冰箱,改建成试剂冷库。冷库根据实际冷藏试剂存放所需面积大小建造,里面放置大小、高度、层数和数量合适的供冷藏试剂摆放的货架;常温和耗品存放区域摆放大小一致的货架。二是仓库如果没有区域的划分会造成物品摆放的混乱,导致找东西困难或找不到的现象,因此将整个仓库分成冷藏试剂存放区、常温试剂存放区、耗品存放区,用黄色区域线将各个区域进行区分。三是对各类物品进行定位、定量、定容。通过整理后留下的必需物品,按不同科室、不同规格物品、不同存放条件和使用频率分别摆放;根据物品的存放要求并按少用的试剂放在上面,常用的试剂放在下面和靠近通道的原则,以方便放取。根据不同试剂和耗品的月使用量进行库存量的设定,以保证科室的试剂和耗品有一定的储存量,同时避免产生过期物品。四是场所、物品标识。对所有的试剂、耗品进行整齐摆放后明显标识;对效期将近的试剂和耗品要及时标识,以免过期;各个区域都贴上不同颜色的明显标示,每个货架上有详细的物品放置索引图,以便放取,提高工作效率。
2.4清扫
(1)含义。将工作场所清扫干净,保持工作现场无垃圾、无灰尘、干净亮丽。(2)方法。一是建立相关的清扫标准,明确每日清扫和每周清扫的对象、区域和责任人等项目。二是仓库的地面、置物架、工作台面、门、窗、电脑、天花板等均要进行定期清扫,便于及时发现需整改之处。每日检查试剂冷库的温控系统,同时每天多次定时记录冷库温度,保证冷库正常运转。三是严格执行检查、评比、考核制度,制定相应的奖罚制度。
2.5清洁
(1)含义。对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,并且制度化和规范化,对发现有问题的地方要及时改正,共同维护成果。(2)方法。一是管理小组成员从我做起,仪表整洁,礼貌待人。二是利用5s简报、宣传画、标语等来强化科室人员的5s意识,维持5s活动的氛围。区域责任人要不断地进行整理、整顿和清扫,保持仓库地面、货架及工作场所干净整洁、无灰尘,创造良好的工作环境,使员工能够愉快地工作。三是所有科室人员领取试剂按规则进行,领取后保持物品整齐,台面洁净无污染。四是区域责任人做好下班前5分钟的清扫,包括仓库的通道、角落,使整个环境每时每刻都维持良好的状态。五是5s管理小组制定相应的检查表格对各部分进行具体的检查,对存在的问题进行及时记录并现场拍照,以便整改、比较。
2.6素养
(1)含义。素养就是培养全体员工良好的工作习惯和积极进取的精神,努力提高人员的修养,养成遵守规章制度的习惯和作风,这也是5s活动的核心。(2)方法。一是5s管理小组成员不断组织科室人员进行5s管理的相关学习,提高大家的品质,养成遵纪守法的好习惯。二是将各种规章制度目视化,制定成图表、标语、看板等,并将这些目视化的制度放置在容易看见的地点和位置。三是规定仓库每星期开放时间,每组人员按时领取试剂耗品并遵守物品的领取规则,如“左进右出”、“后进前出”等规则,每次领取试剂后均要保持工作现场整洁,并认真核对,如实记录,以便仓库管理员能够准确无误地统计试剂使用和库存情况。如有急需试剂或耗品的突况则及时记录在临时的试剂领用登记本上。同时规定各科人员的试剂耗品订购时间,并正确估计所需的试剂用量,以利仓库储存适当的库存量,保证工作的顺利进行且不浪费。
2.7检查评比
夜上海论坛 (1)5s管理小组秘书制定相应的检查表,每月由科室质控员进行检查,指出缺点和存在原因,并进行打分和拍照,对指出不满意或有缺陷的地方要及时进行整改。(2)仓库参加医院5s管理活动项目,医院的5s小组的评委每季度进行一次现场评估,按现场的分数进行分档:一档、二档和三档,对有缺陷的地方要求限期整改,使5s管理活动持续开展。
夜上海论坛 三、结果
夜上海论坛 仓库经过5s的规范化管理后,库内物品摆放整齐,货架上物品一目了然,大大减少了找寻物品的时间,提高了工作效率。货架上的物品的品种、规格、数量清清楚楚,避免了因摆放混乱一时找不着而重新采购所带来的资金浪费和库存量太大带来的过期浪费。通道通畅、环境整洁,创造了一个舒适的工作环境,员工心情舒畅、工作热情高涨。全体员工养成了遵守规章制度的习惯和作风,提高了员工的素质,也提升了科室的形象,使员工能够愉快地工作。通过仓库5s管理项目的推行,降低了仓库试剂和耗品的库存量,减少了过期试剂的浪费,使全体员工体会到了5s管理活动所带来的益处,激发了大家对各个科室进行5s管理的积极性。
四、讨论
夜上海论坛 5s的整理、整顿、清扫、清洁和素养是彼此相互关联的,且缺一不可。整理、整顿、清扫是日常5s活动的具体内容,清洁则是对整理、整顿和清扫的制度化和规范化管理,使5s工作得以持续开展,并能很好地维持成果。素养则是要求员工建立自律精神,养成自觉进行5s活动的良好习惯。检验科开展项目众多,工作量大,因此试剂和消耗品的种类繁多且数量巨大,如果没有规范的管理,合理的摆放,那么就会导致仓库物品摆放混乱,试剂、耗品找寻困难,影响工作效率和工作质量。本科室对仓库实行了5s推行活动,根据每种试剂和耗品的使用量进行计划订购,常用试剂和耗品准备一个月的用量,少用试剂准备2个月或半年的用量,这样就减少了仓库物资的库存量,因此也避免了资金浪费和物品的过期浪费。试剂出入库则进行严格盘点、登记,仓库每日进行整理、清扫,同时每月进行物资盘点,做到实物与账务相符、数量与金额相符。物品摆放有固定位置并且分别明显标识,不同区域用不同颜色标识,各科分别摆放,消除了以前混放、乱放的现象。所有物品均有明确标识,每个货架均有索引图,这样物品摆放一目了然,所需物品能在最短的时间找到,提高了工作效率。
夜上海论坛 时光飞逝,弹指之间。2021上半年已接近尾声,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。 作为仓库基层管理者,数据是仓库的重中之重,对数据的管理要求应不断提升。对各仓管员的工作态度,工作效率和工作热情加以改善。
夜上海论坛 在过去的一年里我也有不好的一面。有时没有做到管理者带头的作用。工作时态度有时浮躁,现场管理有时不够好,和仓管员有时沟通不到位发生争吵。可见我的工作作风还是有不严谨和细致的地方。
即将过去的一年在各位领导和仓管员的努力下是我们仓库提升的一年,是仓库全体人员接收挑战勇敢迈进的一年。用心总结过去一年工作当中的利弊,得失。从教训中汲取经验,为以后的工作做好准备。
夜上海论坛 现总结2021年以下不足之处:
1:供应商送货摆放不整齐,送货时间和数量不规定。供应商包装方式需改变。个别物料送货数量需限制。
夜上海论坛 2:仓管员入库时间不够迅速。个别仓管员入库没有第一时间打标签,上货架。
夜上海论坛 3:个别仓管员备料时不够认真,备料会出现少备.多备现。备完物料很少整理现场。
4:仓库不良品退货时间跨度太长,待处理物料存放时间太长。报损仓物料处理时间过长。
夜上海论坛 5:仓库现场整理太杂乱,物料堆放不整齐。
6:仓库6S.物料标识和防护.工作环境.区域标识。
7:仓库的收.发.存.管流程,数据保管。
针对以上几点我提出以下改善方法:
1:制定供应商送货摆放流程。供应商摆放不整齐,后期会浪费仓管员很多时间。制定供应商送货时间,在仓库上班以后再送货,不急的物料在16:00以后第二天在送货。供应商的送货数量应和仓库沟通,仓库提供的数据和意见应及时采纳。避免仓库物料堆积,造成仓库没有流动空间。供应商包装方式应该重新定义,塑料物料有的一袋几万个,可以分成小包装来料。五金物料有的太重,可以少放点。
夜上海论坛 2:五金待检物料周期太长,测试好了以后会一次性入库十几个物料,严重影响入库时间。建议制定一个标准的流程。个别仓管员入库没有第一时间打物料标签贴上,入库以后物料没有及时上货架导致现场堆积通道堵塞。建议2019年绩效考核重新更改。
夜上海论坛 3:现在仓库仓管员备料不够认真仔细,没有仔细核对,导致别的部门投诉物料多发.少发。备完料以后没有第一时间整理,把少量物料合并成一拖,减少空间。2019年建议制定新的备料流程。
夜上海论坛 4:不良品仓库退货不及时导致物料堆积,建议纳入考核之内实行周退,最多两周。2018年待处理在年前确定出来方案,2019年待处理建议制定流程.哪个部门退下了的,让他们给个确定时间写在退货标签上。五金.塑料品质测试频繁,给仓库退不良造成不便.
5:仓库现在现场杂乱,物料堆放杂乱不整齐.建议员工培训,入库第一时间上货架,备完料第一时间整理,物料摆放整齐。
6:仓库6S整理不到位,建议重新培训。现场物料标识.区域环境.区域标识不整齐.不到位,建议2019年重新定义更改。
7:仓库的收.发.存.管流程2019年重新定义更改。收料和供应商说怎么摆放,收完物料拉到品质待检区。品质检好的物料制定流程,是仓库帮忙拉过来还是品质自己拉过来放入待入库区。物料发放要做到见单领料,规定哪个部门只有谁能领料,不能谁都可以领料。仓库最主要的是物料的存放和管理,所有的物料要做到封袋.封箱,密封防潮防尘防生锈。仓库所有的数据要妥善保管,做到保管两年。领料单和流程卡要做到每周保存,各个仓放到指定位置。
8:压铸件应该控制来料数量,仓库物料一直在增加,地方没有增加。供应商个别物料送货应该和仓库沟通。