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关键词:北重,汽轮机,特殊,安装工艺
0. 序言:
夜上海论坛 宁夏石嘴山电厂扩建工程是原国家电力公司确定的“二十一世纪全国燃煤示范电厂”,工程批准容量为4×300MW。机组布置采用单元式布置方式,汽轮机布置在汽机房12.6米层平台,汽轮发电机中心线标高为13.610米,每台机配备一台80/20吨行车,用于汽机设备的安装及检修。
1.汽轮机结构简介:
夜上海论坛 N330-17.75/540/540型汽轮机为亚临界一次中间再热、单轴、三缸双排汽、凝汽式。出厂编号分别为N17-17/18/19/20。额定功率330MW,主蒸汽额定压力17.70Mpa,主蒸汽流量979t/h,主蒸汽和再热蒸汽额定温度540℃,额定工况热耗7883.2KJ/h。
汽轮机采用高、中压汽缸分缸,通流部分对称布置,高中压缸均采用双层缸;低压缸对称分流布置,在低压排气口装有喷水雾化装置。
汽轮机为模块化设计制造,高、中压缸制造厂内已组装夜上海论坛好,现场无须解体检修。高压缸、中压缸为上猫爪悬挂式结构,高压缸前后共四处猫爪支撑于前轴承箱及高/中轴承箱上的猫爪支撑键上,中压缸支撑于高/中轴承箱及中/低轴承箱上的猫爪支撑键上。
2.汽轮机特殊安装工艺
2.1 汽轮机台板支撑体系
夜上海论坛 2.1.1台板支撑体系
通常的汽轮机台板支撑方式是,基础上面布置垫铁,台板安放在垫铁上,低压缸、轴承座等就支撑在台板上,待转子中心找正完成后,对垫铁进行二次灌浆。
而本工程中的支撑方式比较特别,汽轮机各轴承箱及低压缸台板是通过可调顶丝支撑在基础板上,基础板安放在水泥垫块上,地脚螺栓贯穿基础板和地脚螺栓预埋管将台板与基础固定,并且不需要二次灌浆。它的优点是在基板浇灌后仍可通过顶丝对台板调整,从而对轴承箱及低压缸的标高和扬度进行调整,包括在机组以后的生产检修维护时都可进行方便调整。
2.1.2水泥垫块施工工艺
按北京重型电机厂相关技术要求,汽轮机基础板在找平、找正后进行灌浆。浇注料推荐使用中国建筑材料科学研究院研制生产的WGM型无收缩高强灌注料。
2.2 轴承箱的找正
为了保证轴承箱相对标高及轴向扬度找正的精确性,现场采用自制的水平测量罐对轴承箱进行标高、扬度找正,它具有制作成本低和便于操作使用的特点。
2.3 低压模块的安装
一般的汽轮机低压缸出厂前都要进行总装,但本工程的低压缸出厂不总装,所以,安装中有许多工艺与通常的做法不同,多了许多工序,这对安装人员的要求也更高。
2.3.1低压外下缸前、后轴承座处制造厂要求水平偏差为±0.05mm,低压缸四周水平偏差为±0.25mm即可。科技论文。
2.3.2低压内缸为上猫爪支撑,低压缸扣缸前应检查低压外下缸支撑面与内上缸猫爪支撑的平行度,支撑面与调整垫铁的接触面积应达到75%以上。
3.3.3由于低压缸出厂不总装,低压隔板找正时,需反复找正调整。
3.3.4低压内缸找正时,制造厂提供了4个带导向杆的顶丝作为找正工具,在进行内缸负荷分配时,汽缸一角顶起后,由于重心变化及顶丝变形,被顶起一角的斜对角会下沉,影响负荷分配精度。为提高负荷分配准确性,建议先把低压外下缸与内下缸支撑调整面修平后,采用刚性平垫铁支撑,进行内缸找正及负荷分配。
2.3.5低压内缸的负荷分配,应在半实缸、低压抽汽管路与汽缸连接后,预留与低压加热器的设备接口,低压内缸承受抽汽管路重量时进行。负荷分配调整合格后再焊接抽汽管路与低压加热器的设备接口。
2.3.6低压转子的轴向定位制造厂不提供具体K数值,现场根据设备制造加工实际情况而定。轴向间隙按制造厂设计最小值并通盘考虑低压转子与隔板轴向间隙后现场确定。
夜上海论坛 2.4 高压、中压模块安装
通常汽轮机的高压缸和低压缸在出厂前均进行总装,出厂时再拆分成零部件发送到现场,现场按照制造厂要求进行安装。
2.4.1高、中压模块就位及转子支撑切换
夜上海论坛 高压缸就位前首先测量转子轴颈椭圆度和不柱度符合《规范》要求,并按GBV-R60055A及GBV-R60056A检查运输环与转子定位尺寸,与出厂记录偏差在0.02mm以内,并填好记录卡。
2.4.2确保高、中压模块的负荷分配均匀
夜上海论坛 由于导汽、抽汽管道的直径较大,管壁较厚,焊接过程中的焊接变形量大,因此管道与模块联接不当容易使汽缸产生过大的附加应力,影响设备正常运行。
2.5 汽轮机转子找中心
夜上海论坛 由于高、中压模块整体到场,在找中心时的调整与通常的做法不一样。一般转子找中心时,如果对轮不符合要求,直接通过调整轴瓦垫片来调整转子即可,但本工程中,调整时,高、中压缸必须转子和汽缸同步调整。科技论文。
2.6 轴系联轴器螺栓的紧固
轴系联轴器螺栓预紧力的大小一般用螺栓的伸长量来衡量,但由于本机组的作业空间比较狭小,因此只能采用控制紧固扭矩的大小来保证螺栓的预紧力,北京重型电机厂提供了一套液压螺母和液压拉紧装置
低压转子联轴器为例,该型汽轮机轴系联轴器螺栓组主要由带锥度的螺栓④、开口锥形套筒⑦、定位套筒⑧和前后螺母⑥、⑤组成,当给予螺栓④一定的预紧力后开口锥形套筒⑦撑开,将联轴器螺栓孔紧紧胀住,从而起到了销子螺栓的作用,螺栓紧固步骤如下:
2.6.1将螺栓④与开口锥形套筒⑦组合成一体穿入对轮螺栓孔内,注意锥形套筒开口应朝向轴系中心方向。
夜上海论坛 2.6.2安装定位套筒⑧。
2.6.3安装带圆柱销子和紧定螺钉的螺母⑥,不施加其它外力用手将螺母拧紧,螺母⑥与螺栓丝扣带平为止。
2.6.4安装螺母⑥上的三个圆柱销⑨和内六角紧定螺钉⑩。
2.6.5安装螺栓另一侧螺母⑤。
夜上海论坛 2.6.6安装液压螺母和液压拉紧装置。
2.6.7千斤顶油压缓慢升至要求预紧力的50%。
夜上海论坛 2.6.8拧紧螺钉⑩,通过圆柱销⑨将开口锥形套筒⑦向内顶进至不动为止。
2.6.9千斤顶泄压(此时螺母⑤不能受力),螺栓回缩,螺栓和锥形套筒可自行定位。
夜上海论坛 2.6.10再将千斤顶油压升至要求预紧力的50%,拧紧螺母⑤后拆除液压螺母和液压拉紧装置。
夜上海论坛 2.6.11全部螺栓按要求预紧力的50%紧固完毕后,检查联轴器晃度与联接前基本相符,然后再重复上述工作,将螺栓按要求预紧力全部紧固。
夜上海论坛 2.6.12所有螺栓紧固完毕后测量联轴器晃度应与螺栓联接前基本相符,变化值不得超过0.02mm,否则必须重新安装联轴器螺栓。
3.结 论
夜上海论坛 北重厂作为除三大汽轮机厂之外的,较大的汽轮机制造企业,该公司引进法国ALSTOM(阿尔斯通)公司技术生产N330-17.75/540/540型汽轮机,该型汽轮机设备结构及安装要求上与其它机组有许多不同的安装工艺。
夜上海论坛 这些安装工艺在一定程度上,对于汽轮机本体安装有好的借鉴作用,可以让我们对自己掌握的安装工艺重新审视,并进行比较,从而能提高,甚至创新出更好的安装工艺;可以为同类机组的安装提供参考,从而在较短的时间内高质量的完成工程项目的建设。
参 考文 献
[1] 陈志强、赵国基、苏富文、田东强;330MW汽轮机安装手册,北京重型电机厂,2000(11) 。
夜上海论坛 [2] WGM系列高强无收缩灌浆料使用说明书 。
[3] 赵国基、苏富文、田东强;330MW汽轮机现场安装用检查卡, 北京重型电机厂,2001(1) 。科技论文。
[4] 北京多宁机电技术有限公司,液压拉伸器/液压螺母使用维护安全说明书。
夜上海论坛 [5] 山东电建一公司石嘴山发电厂扩建工程项目部,工程联系单、会议纪要 。
夜上海论坛 关键词:工艺技术;工艺流程;工艺材料;SMC/SMD贴装;ESD防护
前言
夜上海论坛 SMT(英文名Surface Mounted Technology),即表面贴装技术,是一种直接将元器件焊接到印制板表面固定位置上的贴装技术(不需要进行砖孔插孔作业)贴片工艺和贴片设备对生产现场要求的电压必须要稳定,且要防止电磁干扰,操作人员要有防静电意识,生产现场具有良好的照明和通风设施,在生产过程中的温度、湿度、空气清洁度等都有相应的要求,一线的担当人员也必须经过专门培训部门考核后,进行上岗作业。
1 SMT工艺技术
夜上海论坛 SMT简介电子电路表面组装技术称为表面贴装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或波峰焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
1.1 主要特点
夜上海论坛 (1)元器件重量轻、贴片元器件部品体积小、贴装精密度高,贴片元器件的体积和重量也只有传统插装件的大小1/10左右,SMT生产之后,电子产品体积缩小至原有器件部品的40%~60%,重量减轻至原有器件部品的60%~80%。(2)元器件焊接不良率低,且可靠性高、抗震能力强。(3)高频特性好,减少了电磁和射频干扰。(4)对于现在生产的电子产品易于实现自动化,生产效率提高。
1.2 SMT和THT的比较
夜上海论坛 SMT和THT的比较:二者的根本区别是“贴”和“插”,为什么要用SMT逐步替代传统生产方式其原因是,随着电子行业发展,而THT-“插”工艺技术采用的是通孔插件法,无法满足电子产品小型化/超薄型,因此被SMT-“贴”工艺技术所取替。从而将表面组装工艺技术充分与化工,材料技术、涂覆技术、精密机械加工技术、自动控制技术、焊接技术、测试和检验技术、组装设备原理与应用技术等诸多技术相结合。
SMT工艺流程如下:
丝印(红胶/锡膏)检查(可选AOI光学检查仪或者目视检查)贴装(优先贴小部品后贴大部品)检测(可选AOI光学/目视检测)焊接(采用热风回流焊进行焊接)检测(可分AOI光学检测外观及功能性测试检查)维修(使用烙铁及热风枪等)分离板(手工或者cutting Jig进行分割)
工艺流程简化为:丝印―贴片―焊接―检查(功能性/外观性检查发现不良,需要维修)
2 SMT贴装工艺材料
夜上海论坛 SMT贴装工艺时,需要包含焊料、焊膏、胶黏剂等焊接和贴片器件,以及助焊剂、清洗剂、热转换介质等工艺材料。
2.1 SMT贴装材料的用途
夜上海论坛 焊料、焊膏、胶黏剂等材料在波峰焊、回流焊、手工焊三种主要焊接工艺中的作用如下。
(1)焊料和焊膏:回流焊接时采用焊膏,它是焊接材料,同时又能利用其粘性作用提前固定SMC/SMD器件。(2)焊剂:主要作用是助焊。(3)胶黏剂:对SMD器件起到加固作用,防止贴装作业时SMD的偏移和脱落现象。(4)清洗剂:清洗焊接工艺后残留(如钢网焊膏残留,PCB异物等)物。
2.2 焊料
夜上海论坛 Sn63/Pb37和Sn62/Pb36/Ag2具有最佳综合性能,而在低熔点焊料中,Sn43/Pb43/Bi14具有较好的综合性能。电子产品贴装时Sn-Pb是最普遍的焊料合金物,强度和可润湿性是最合适。
2.3 焊剂
夜上海论坛 焊剂分为酸性焊剂和树脂焊剂,焊剂的作用是去除金属表面和焊料本身的氧化物或其它表面污染,润湿被焊接的金属表面。
2.4 清洗剂
夜上海论坛 清洗剂应满足化学和热稳定性好,在贮存和使用期间不发生分解,不与其它物质发生化学反应,对接触材料弱腐蚀或无腐蚀,具有不燃性和低毒性,操作安全,清洗操作过程中损耗小,必须能在设定温度及时间内进行有效清洗。
夜上海论坛 3 SMC/SMD贴装工艺技术
夜上海论坛 SMC:表面组装元件(Surface Mounted components)主要有矩形片式元件、圆柱形片式元件、复合片式元件、异形片式元件。
夜上海论坛 SMD:它是Surface Mounted Devices的缩写,意为:表面贴装器件,它是SMT元器件中的一种。
(1)贴装机的一般组成:SMT贴装机是计算机控制,并集光、电、气及机械为一体的高精度自动化设备。
夜上海论坛 (2)主要的影响SMT设备贴装率要素:贴片在选择设备时主要考虑其贴装精度与贴装速度,而在SMT实际使用过程中,为了有效提高产品质量、使成本降低、确保生产效率提高,那么如何提高和确保SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要任务。
(3)贴装机的影响因素:贴片机XY轴传动系统的结构,XY坐标轴向平移传动误差,XY位移检测装置,真空吸嘴Z轴运动对器件贴装偏差的影响等。
夜上海论坛 (4)贴装机视觉系统:要准确地贴装细间距器件,最主要是摄像机的像元数和光学放大倍数。
夜上海论坛 (5)贴装机软件系统:高精度贴装机软件系统为二级计算机控制系统,一般采用DOS界面,也有采用Windows界面或UNIX操作系统,由中央控制软件、自动编程软件、贴装头控制系统和视觉处理软件组成。
4 静电防护
夜上海论坛 4.1 电子产品制造中的静电
在电中不流动的电叫静电,静电是由正电荷和负电荷聚集在一起的电。静电是一种电能,它存在于物体表面,是正负电荷在局部失衡时产生的一种现象。静电对电子产品所造成的危害主要表现为损伤,击穿是损伤的一种。通常静电对部品损害的特点是:(1)隐蔽性。(2)潜在性。(3)随机性。(4)复杂性。
静电防护的特殊性:第一,静电的产生和积累要一定的条件和过程,因此在没有进行保护的产品也未必都会受到静电损害,它是具有一定的随机性;第二,静电释出的能量在多数情况下能量都比较小,因此受到静电损伤的产品也并不会立即不良,部分产品表现为产品漏电,且性能不稳定,甚至在产品出库时测试中也表现不明显,以后发现问题易归咎为材料不良或设计不良而不自醒,因此常使人们认识不到ESD的危害。
4.2 静电放电的防护
夜上海论坛 基于贴片生产过程的ESD防护系统主要有:(1)生产车间环境静电防护;(2)人体手环、手套等静电防护;(3)静电防护大地接地;(4)静电检测与仪表检查;(5)生产车间门帘接地;(6)每日点检及维护。
4.3 防静电采用的工具和措施
(1)设备接地;(2)采用防静电地面;(3)采用不锈钢工作台(或者在作业台铺设防静电皮);(4)使用离子风机;(5)使用自动加湿机;(6)使用铝质传递盘、传递架;(7)工作人员戴防静电手环、穿防静电服和鞋;(8)芯片及成品采用防静电袋包装;(9)成品搁架采用铁质和铝质材料;(10)静电手环每日检测一次、设备接地每月检测一次。
5 结束语
本论文包括了基础知识、发展历程、SMT的工艺流程,重点介绍了SMC/SMD贴装工艺技术及静电防护,影响SMT技术的一些主要因素,涉及到电子元器件使用、SMT设备的了解和熟悉,操作流程的用电常识等重要电子加工领域,符合当代电子电路贴装行业的发展趋势,对现在加工生产技术的指导具有一定意义。文章在内容上面比较充实,实用性较强,对在今后的工作中有一定的参考价值。
参考文献
[1]龙绪明.实用电子SMT设计技术[M].北京:机械工业出版社,1997.
夜上海论坛 [2]张文典.实用表面组装技术[M].电子工业出版社,2006.
关键词:建筑钢结构;关键技术;安装质量
中图分类号:TU391 文献标识码:A 文章编号:
1引言
夜上海论坛 结构钢建筑具有自重轻、施工速度快、强度高、抗震性好、环保等多项优点,是目前国内重点推广的项目之一。在利用钢结构建筑进行高层建筑建设过程中,合理确定钢结构建筑的安装施工顺序、尽量采取合理的安装措施来控制安装质量是保证整个建筑施工质量的关键。下面笔者就先结合建筑钢结构自身特点开始本次论文的分析。
夜上海论坛 2建筑钢结构的特点
夜上海论坛 2.1钢结构材质均匀
从机械功能的角度来看,刚才自身材质符合力学假定条件。同时因为钢材内部结构近乎同向,因此在受外界环境作用时,其所受波动范围相对较小,只要其所承受的应力在其可承受能力范围内都具备很好的弹性。另外其实际受力状态和利用工程力学计算出的结果是相近的,更容易进行选材。因为说钢材的材质相较于其他材料更好。
夜上海论坛 2.2钢材的塑性和韧性相对较好
钢材的塑性和韧性都不错,一般的压力环境不会引起钢材的断裂或损伤,因此选择钢材作为建筑材料即使遇到超载情况,钢材也能够及时分配建筑内部各部分作用力,从而达到建筑各部分应变力的平衡,而不会引起建筑自身的损害。另外因为钢材自身适应载荷能力强,因此即使遇到强震,钢材也能够保持很好的整体性,不会致使建筑物坍塌。实践经验证明,钢材作为建筑材料具备其他材质建筑材料所没有的抗震能力。
夜上海论坛 2.3钢材自重轻且强度高
众所周知,钢材具有很高的强度,且和一般的建筑材料钢筋混凝土结构相比,钢结构建筑的竖向构件截面积更小,这样就大大增加了建筑的可使用面积。且钢材料自身自重相对较轻,在同样高度的建筑物中,同样高度的钢结构的重量仅有钢筋混凝土的一半。此时建筑内部的设计内力相对较小,所以即使遇到地震等外力,建筑物也具备较高的抗震稳定性。且钢结构材料的施工造价成本大大低于钢筋混凝土材料。
夜上海论坛 3建筑钢结构安装过程中的关键技术
3.1普通单层钢的结构安装技术
安装普通单层钢时应注意以下几个方面:(1)要遵循规定的构件吊装顺序。吊装平面构件时需考虑到该类构件主要是为了形成建筑空间结构体系的稳定性;在实际施工过程中应先吊装竖向构件其次才考虑平面构件。而在吊装竖向构件时,首先应吊装柱,其次才是吊车梁,再者是制动桁架最后才是托架;(2)标准样本间的安装。安装时柱和柱之间已形成排架,因此实际施工中最好选择柱间间隙较大的钢柱。施工中必须将安装系统误差降至最低,且不能超出规定的误差范围,通常只要制作孔位合适,不仅安装效率高且安装误差也会相对较小。
3.2多高层建筑结构的安装
多高层建筑结构的安装需注意以下几个方面:(1)总平面体系规划设计。该种规划设计必须全面考虑到建筑施工中起重机的布置、排水系统的布置、纵横轴线尺寸的选择;机械开行路线等多个因素。因为这些因素都决定着高层建筑的最终结构体系;(2)钢框架吊装的基本顺序。建筑工程中的钢构件多为竖向结构钢柱体,一般施工条件下一节2—4层即可。另外在实际施工中还需考虑到吊塔爬升过程中工程对吊塔框架稳定性及吊装进度的要求。若是进行流水段施工作业划分,还需先组成标准的框架体系结构然后再进行流水作业段的划分。
4建筑钢结构安装过程中需要注意的质量控制要点
夜上海论坛 4.1钢结构件制造过程中重点工序的控制
夜上海论坛 建筑钢结构制作过程中需要进行一下几项重点工序控制:(1)钢结构的组装工艺。钢结构的组装工艺需考虑每个组装零件的尺寸精度,另外钢结构的组装工艺对工装精度的要求相对较高,因此在组装时需看准图纸,编制最合理、切实实际的组装工艺同时在组装过程中经常对工装精度进行检查;(2)钢结构的焊接技术。进行钢结构焊接时,要确实施工焊接在焊接前能够制定一套完善的焊接工艺指导书来对施工中的焊材、焊剂和配套气体进行严格选材。同时焊接易变形构件时可以通过严格控制温度的方法来进行焊接矫正。施工中若用到焊条、焊剂和粉芯焊丝,需在使用前严格按照说明书或相关工艺文件进行烘干。若施工中某钢种首次接受焊接,需进行焊接工艺评定同时制定对应的焊接工艺。为了减少焊接过程中焊接对焊材造成的压力,需对钢材需要焊接的部位进行预热处理,同时在焊接过程中确保焊材能够随时进行加热处理,从而保证实际操作中能够一次性焊接一条焊缝。焊接完成后,还需依据相关标准对焊材进行后热处理。
夜上海论坛 4.2建筑钢结构紧固件连接的质量控制
建筑钢结构紧固件连接的质量控制可以从以下几个方面进行考虑:(1)首先连接件本身的质量要符合国家标准,为了确保连接件的质量,需在实际安装之前对连接件进行高强性的螺栓摩擦面的抗滑移系数实验,在此基础上对螺栓的出场证明、螺栓批号等进行仔细检查,符合要求才可使用;(2)利用刚强性螺栓连接钢结构体时需确保摩擦面的加工质量,尽量减少摩擦面的污染和锈蚀,只有这样才能够保证摩擦面的抗滑移系数;(3)安装高强性螺栓时必须是自由穿入,不能通过敲打和扩张的方式进行螺栓固定。
5结语
夜上海论坛 钢结构施工在我国仍然处于起步阶段,但是随着经济的发展以及城市化进程的加快,钢构件建筑材料的性能优势必将显现出来,而其在高层建筑中的应用范围也会越来越广泛。在利用钢结构进行建筑施工时,我们应当加强施工控制管理,做好施工的进度管理和质量管理。同时及时总结钢结构建筑施工中钢结构材料应用的关键技术同时对如何保证建筑钢结构的质量进行深层分析,只有这样才能够确保钢结构工作的施工质量,保证建筑施工最终质量。
参考文献:
[1]陈海涛.建筑钢结构安装技术及质量控制要点 中国新技术产品.2013.(11).